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普发检漏仪
ASM 310-普发氦质谱检漏仪ASM 310
优势速览:
小型、轻便(21公斤)、紧凑
采用SD卡存储测量数据和参数设定节省
通用的广域网连接和多国语言操作界面
普发真空多用途检漏仪将高性能和易操作性与您预期的可靠性相结合。
ASM 340 – 一流的紧凑型多用途检漏仪
我们的 ASM 340 检漏仪确保在真空或吸枪泄漏检测方面针对各种应用都具有(从维修到小型生产环境)顶级性能。这些可靠的检漏仪可用于泄漏的定性以及定量的整体或局部测试。它们是同级别中唯一能提供定性化泄漏检测的检漏仪,在进气口压力100 hPa就能进行检测。ASM 340 以其强大的抽送系统为特征,且具有油式和干式两个版本。易操作性、超快的响应时间以及较短恢复时间都是此等紧凑型多用途装置的凸出特征。即使是在最严苛的检测条件下,ASM340都是用于日常检测的解决方案。
ASM 2000
高灵敏度 CCIT 整体解决方案
氦质谱法的完整性测试设备
ASM 2000 是完全适应制药客户需求的综合性解决方案。它以
氦质谱检漏仪
为基础,还包括氦处理以及充氦模块,并可为要测试的特定容器配备定制夹具。该仪器根据 NIST
1)
-可追踪标准泄漏进行校准。
可靠、快速而灵敏
ASM 2000 的其他优势是它的氦气抽速高、集成的自动充氦模块以及优化的自由内体积。这些功能可确保对氦气填充的密封容器和开放式子组件进行高性能测量。ASM 2000 具有极高的气流量,可确保测量结果的准确性和可重复性,并可实现超快周期。
智能软件
该软件菜单直观,易于浏览。操作设备需要用户登录,且有四个访问级别(操作员、高级用户、维护人员、管理员)。测试配方可根据各种部件格式进行管理。测试序列结束时,结果显示清晰,批次结束时自动生成 PDF 测试和校准报告。
技术特点:
易于运送到具体操作地点
数据归档方便,过程可重复
在国际环境下,使用简单、操作方便
AMI 1000
发射光谱,一种用于制药行业的创新 CCIT 解决方案
凭借 AMI 1000,产品可以直接从生产线中取样并装入测试室,无需任何特殊调节。测试序列结束时,结果显示清晰,批次结束时自动生成 PDF 报告。可以轻松实现测试周期的完全自动化,包括样品的装载/卸载,以进行线内测试。
专用于制药行业
作为泡罩包装在线过程控制 (IPC) 泄漏测试解决方案,AMI 1000 设备已获得业内领先制药公司的认证。我们的软件符合美国《联邦法规 21 章》(CFR21) 第 11
1)
部分的要求。
检测范围大
不同的检测方法可以结合起来,以覆盖完整的检测范围。大型泄漏及细漏测试在单个测试序列内进行,任何附加的粗漏测试(例如蓝色染料侵入)可以省略。
确定性测试方法
由于不需要操作员介入,测量结果是完全客观的。凭借以认证的校准泄漏为基础的设备校准-验证序列,可以实现高精度测量。
高灵敏度,高通量
结合了高吞吐量的高灵敏度测试,使进行趋势分析成为可能,以便提早显示生产问题。在高灵敏度模式下,O.E.S 能够在玻璃容器上检测到 0.2μm 尺寸的缺陷,这对应于 USP
2)
<1207> 准则中被指定为 MALL(最大允许泄漏限制)的无菌屏障。
返回列表
无论泄漏大小,
普发真空检漏仪
都能精确跟踪。
检漏仪:无论大漏还是小漏,它就是您的无以伦比的解决方案。
不论多大或多小的泄漏都逃不过检漏仪的检测。不管是水、油、燃料、制冷剂、气体、蒸汽、空气或是真空的泄漏都能使用检漏仪进行检测。从微型电子装置到体积庞大的容器,从真空系统逸出的介质到进入真空系统的气体,检漏仪所使用的范围与普通工业产品的使用范围一样广。普发真空检漏仪能解决所有这些类型的要求。
满足多种要求的检漏仪:便携式、紧凑型以及固定平台型。
我们的便携式检漏仪可用于现场的移动式泄漏检测,如公司场所等,也可以用于全球范围内不同场所的现场服务作业。我们的检漏仪之所以如此地出众,在于它的高性能和轻重量。
紧凑型检漏仪首先要考虑在固定平台应用以检测泄漏并检验密封性。归功于特殊的检漏仪手推车设计,这类检漏仪也可便携移动。紧凑型检漏仪可广泛用于各种行业,从重工业应用一直到洁净室的应用。在后者情况下,常常使用的是干式型号检漏仪。
在需要以极短循环周期快速清理氦气的情况下,则需使用固定式高性能检漏仪。ASM 192 和 ASM 1002 系列检漏仪可应用于如下范围,从电子元件的大规模密封性检验到在真空和医疗技术、研发中的高度灵敏度应用等。
氦气检漏仪:安全、定量、可重复。
氦气检漏仪是在真空条件下对泄漏探测和密封性检验的理想解决方案。示踪气体氦气是安全的、小而轻的分子,适合于探测小的泄漏。在真空检验情况下,氦气的检测范围在 10
-2
和 10
-13
Pa · m
3
/s 之间。氦气泄漏检测是极精准、定量并且可重复的。节拍时间短也是一大优势。
手持式吸枪或喷枪通常是用氦气检测泄漏最简单的方法。但也可以使用自动泄漏的探测解决方案,这种方法是独立于操作者,并提供相当高的探测速度。整体泄露检测的设计目的是为了获得预定的质量和组件的产量水平。
与传统的泄漏检测方法相比,例如如泡沫检验或压降方法,使用示踪气体的泄漏检测方法具有提供额外数据的优势。这些数据可用于改善生产工艺,并成功地检测到每一处泄漏。
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